Enerji Malzemeleri (Mg-Ni Sistemleri, Hidrojen Depolama ve Korozyon)

Enerji Malzemeleri: Mg-Ni Sistemleri - KTU MANYETAM

Enerji Malzemeleri: Mg?Ni Sistemleri

Hidrojen Depolama ve Elektrokimyasal Dayanım

Mg?Ni Mg?Ni?La

Mg?Ni Tabanlı Hidrojen Depolama Sistemleri

Mg?Ni tabanlı sistemler; hidrojen depolama kapasitesi ve çevrim davranışı açısından önemli bir araştırma alanıdır.

Bu kapsamda alaşım tasarımı ve mikroyapı kontrolü; hidrojen absorbsiyon/desorbsiyon kinetiği ile elektrokimyasal dayanım (çevrimde kapasite kaybı/oksidasyon etkileri) gibi kritik parametreleri belirler.

Temel Performans Parametreleri

6-7%

Ağırlıkça H? Kapasitesi

<5 dk

Absorbsiyon Süresi

>500

Çevrim Sayısı

250-350°C

Çalışma Sıcaklığı

Alt Odak Noktaları

Hidrojen Kinetiği
  • Absorbsiyon/desorbsiyon hızı
  • Faz evrimi analizi
  • Difüzyon mekanizmaları
Çevrim Kararlılığı
  • Kapasite kaybı mekanizmaları
  • Mikroyapı degradasyonu
  • Oksidasyon etkileri
İşlem Koşulları
  • Öğütme parametreleri
  • Elektrokimyasal davranış
  • Mikroyapı-performans ilişkisi

Hidrojen Absorbsiyon Kinetiği

Mg?Ni?La Alaşımları

La ilavesi, Mg?Ni alaşımlarının hidrojen absorbsiyon kinetiğini önemli ölçüde iyileştirir ve faz oluşumunu optimize eder.

Absorbsiyon Aşaması

Mg?Ni + 2H? ? Mg?NiH?

  • Hızlı başlangıç kinetiği
  • Düşük aktivasyon enerjisi
  • Yüksek kapasite
Desorbsiyon Aşaması

Mg?NiH? ? Mg?Ni + 2H?

  • Sıcaklık bağımlı hız
  • Katalizör etkisi
  • Geri dönüşümlü reaksiyon

Şekil C13

Mg?Ni?La alaşımlarında hidrojen absorbsiyon kinetiği

(Görsel eklenecek)

Şekil C13. Mg?Ni?La alaşımlarında hidrojen absorbsiyon kinetiği

Çevrim Kararlılığı ve Kapasite Korunumu

Şekil C14

Mg-bazlı çok bileşenli alaşım için kapasite korunumu/çevrim kararlılığı grafiği

(Görsel eklenecek)

Şekil C14. Mg-bazlı çok bileşenli alaşım için kapasite korunumu/çevrim kararlılığı grafiği
Çevrim Performansı

Çok bileşenli Mg-bazlı alaşımlar, optimize edilmiş mikroyapı ve faz dengesi sayesinde uzun çevrim ömrü gösterir.

85%

500 çevrim sonrası kapasite korunumu

92%

300 çevrim sonrası kapasite korunumu
Performans Kaybı Mekanizmaları:
  • Yüzey oksidasyon ve pasifleşme
  • Parçacık aglomerasyonu
  • Mikroyapısal bozulma
  • Faz ayrışması ve segregasyon

Alaşım Tasarımı Stratejileri

Alaşım Elementleri

Temel Mg-Ni sistemine katılan elementlerin etkileri

La, Ce, Y Kinetik iyileştirme
Ti, Zr, V Kapasite artırma
Al Çevrim dayanımı
Mn, Fe Maliyet azaltma
Mikroyapı Kontrolü

İşlem parametrelerinin mikroyapıya etkileri

  • Tane boyutu optimizasyonu
  • Faz dağılımı kontrolü
  • Yüzey alanı maksimizasyonu
  • Difüzyon yolu kısaltma
  • Katalizör dispersiyonu
Mekanik Öğütme

Yüksek enerjili öğütme parametreleri

Öğütme Süresi 10-40 saat
Bilya/Toz 20:1 - 40:1
Hız 300-400 rpm
Atmosfer Ar veya H?

Uygulama Alanları

Hidrojen Depolama Alaşımları

Taşınabilir ve sabit hidrojen depolama sistemleri için yüksek kapasiteli malzemeler.

  • Yakıt hücreli taşıtlar
  • Taşınabilir güç kaynakları
  • Hidrojen tankları ve kartuşlar
  • Enerji depolama sistemleri
  • Yedekli güç üniteleri
Mg-tabanlı Enerji Malzemelerinde Çevrim Dayanımı

Nikel-metal hidrit (Ni-MH) bataryalar için negatif elektrot malzemeleri.

  • Hibrit ve elektrikli araçlar
  • Şarj edilebilir batarya sistemleri
  • Yenilenebilir enerji entegrasyonu
  • Grid ölçekli enerji depolama
  • Yüksek güç yoğunluklu uygulamalar

Zorluklar ve Çözüm Yaklaşımları

Temel Zorluklar
Yavaş Kinetik

Yüksek sıcaklık gereksinimi ve yavaş hidrojen salım hızı

Yüzey Oksidasyonu

Hava ve nem ile temas sonucu pasifleşme

Kapasite Kaybı

Tekrarlanan çevrimlerde performans düşüşü

Parçacık Aglomerasyonu

Hidrojen çevrimleri sırasında tane büyümesi

Çözüm Stratejileri
Katalizör İlavesi

Ni, Pd, Nb gibi elementlerle kinetik iyileştirme

Nanoyapılandırma

Mekanik öğütme ile nano boyut ve yüksek yüzey alanı

Çok Bileşenli Alaşımlar

Alaşım elementi kombinasyonları ile özellik optimizasyonu

Yüzey Modifikasyonu

Koruyucu kaplamalar ve yüzey işlemleri

Teknik Avantajlar

Yüksek Kapasite

6-7% ağırlıkça hidrojen

Düşük Maliyet

Bol bulunan elementler

Geri Dönüşümlü

Tekrarlanabilir çevrimler

Çevre Dostu

Temiz enerji çözümü

05 Şubat 2026